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太阳集团娱乐网址-大道至简:凹版印刷机ESO技术综述

本文摘要:“泰山不要土壤,所以可以做那个大的;河流和海洋不分微小的流动,所以可以有它的深度。”所以从所谓的大道到简,很容易知道。 在节能和环境保护领域,各技术的创新和变化具有一定的开创性价值和意义。融合前人智慧精华,启迪后人创造,融合,最终完成企业自身的顺势上升,为生态文明建设增添绿色动力。 ESO,简洁不简单,无聊不憧憬,智行合一,成功。

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“泰山不要土壤,所以可以做那个大的;河流和海洋不分微小的流动,所以可以有它的深度。”所以从所谓的大道到简,很容易知道。

在节能和环境保护领域,各技术的创新和变化具有一定的开创性价值和意义。融合前人智慧精华,启迪后人创造,融合,最终完成企业自身的顺势上升,为生态文明建设增添绿色动力。

ESO,简洁不简单,无聊不憧憬,智行合一,成功。Energy-savingOptimization(ESO)技术是由多个国际专利和国内发明专利组成的节能优化技术的总称,被用作印刷机、复合机、涂布机、粘合剂机、滚涂机、烘干机等。该技术可以提高生产设备自动化水平,运行更加安全稳定,大大减少能源消耗,提高产品质量,增加尾气排放,为以以前的低成本彻底解决环境问题创造良好条件,并将ESO技术应用于光刻机,取得非常明显的效果。

指示加热方法的允许,热成本更低。再加上严厉允许VOCs尾气补偿征税和微克废弃的政策,包装印刷企业承受的压力越来越大,通过技术升级构建节能是企业的必由之路。如何自由选择合适的技术路线和设备,沦落为企业家们的考试成绩。

(威廉莎士比亚,模板,技术名言)()如果自由选择合适,可以增强竞争力,确保可持续发展的空间,突出企业。如果自由选择不当,企业成本上升可能会失去竞争力,或者之后受到环境压力的制约,难以实现可持续发展。

(威廉莎士比亚、温斯顿、自由名言) (现在,大部分光刻机依靠工人,根据实际经验,手动调整潮湿系统的工作状态,各单位的进气平衡各进气道风压差,调节各装置所需的气流。此外,对于多单位并行排气,排气阀应平衡各单位排气口的风压,建立多个潮湿单位的排气市场需求。

但是,排气通过多点调整相互影响,系统各点之间的风压差较小,因此更有可能导致烤箱尾气泄漏,潮湿的单位由于循环气流越小,越容易调节平衡,因此需要增加排气量,确保烤箱泄漏。另外,仅凭这种感觉进行手动重复调整是复杂的,不可能做到的,经验越多,越不会陷入恶化的困境。

(威廉莎士比亚、哈姆雷特、经验名言) (因此,在实际生产中,生产运营者通常会对风量进行大幅度调整,以满足大部分工程风量和自身工作环境的改善,不仅减少冷却能源消耗和排气鼓风机运行功率,还会增加以前尾气管理的投入成本和运营成本。另外,为了节约能源,大部分潮湿系统都设置了通风,如果单位印刷溶剂量大或通风比例小,即使总排气量相当大,单位排气量也会严重不足。

潮湿的气体中经常会发生溶剂浓度达到最大安全上限的情况。没有爆炸的安全危险。综上所述,现有系统没有问题。

主要是系统给定的调整困难,排气量太大,冷却能耗过低,没有安全风险,环境管理费用昂贵。平板印刷机目前的湿气和松松排气技术与几年前相比破格变化,出现在不重视节约能源的时代的技术不符合现在的拒绝,可以说是对立和压力的根源。

ESO技术正是在这种背景下产生的。为了理解ESO,首先分析光刻机中与湿气相关的因素。

目的:充分溶解油墨溶剂的对策:热风填充和薄膜表面油墨热导炉溶剂目标:安全保证、质量前提、高速、低功耗生产湿过程的控制因素为油墨配方、速度、温度、风量,允许元素安全。这么多因素很难均衡地取得好结果。例如,为了获得高速,采用烤箱缩短、风口转换等手段,减少热传导的时间和效率,但即使烤箱短,打印准确度也不会提高等问题。

对于现有设备,假定油墨配方、速度完全相同,可以展开分析。1、温度过低,导致气泡、薄膜变形、过度能耗等问题。2、温度过低,产品湿度不全,溶剂残留微克。

3、气流太大,会出现薄膜晃动、墨水拖动、能量过剩等问题。4、气流太小,湿气不全,溶剂残留,有安全隐患。

能源消耗对生产成本的影响较小,因此比较多的企业使用低温大量气流开展生产,其优点是要在安全、质量的前提下控制能源消耗,对热量等级的拒绝较低。可以使用太阳能、热泵等手段供暖,进一步降低供暖成本。

但是,大气量增加了尾气管理的可再生性和成本,尾气管理设备的投入和运营费的减少几乎会破坏以前确保的节能收益,提高企业竞争力,因此,目前主流的方法不是这样。(威廉莎士比亚、温斯顿、天然气名言)()ESO使用系统方法研究问题,显然需要逃离密码问题的关键因素:ESO结构1、安全防护溶剂浓度过低,引起安全事故是最重要的前提,ESO使用安全总量控制技术,Liso版印刷机的溶剂以安全规范拒绝的25%LEL为基准计算安全气流,控制总排气量,调节系统最低浓度。其次,剩余溶剂剩余量是产品质量的核心指标,剩余量很少发生溶剂溶解,溶解通过传导热传导展开,影响溶解速度的明显因素是气液平衡。

气相平衡浓度和实际浓度的差异构成传导动力,光刻机主要将乙酸乙酯、丙醇醋酸酯和异丙醇用于油墨调配,三种溶剂在不同温度下饱和状态浓度参考下表,由于乙酸乙酯的溶解速度较低,剩余溶剂大部分是乙酸乙酯和异丙醇。在复合机的冷凝再用溶剂中,检测出含量不低的醋酸酯和异丙醇,验证了这一结论。安全气流中溶剂体积的总浓度超过0.5%,气流大小对浓度下降的影响几乎高于温度,自由选择尽可能低的温度有助于增加溶剂残留。也就是说,潮湿气体的浓度对残留物的影响完全可以忽略。

关键与温度潮湿时间有关,潮湿时间与生产速度和烤箱长度有关。ESO以上述分析为基础,在安全风量条件下,使用材料允许的最低温度,大幅增加溶剂溶解工艺,建立溶剂残留上升,确保潮湿质量。第三,泄漏是烤箱几乎没有密封的可能性,因此要保持负压,以免尾气泄漏,负压通过军事将过量吸入的周围空气转移到烤箱,减少尾气处置的再生可能性,同时避免因温度失衡而造成溶剂残留。负压太小,难以克服湿气流动的空气影响,尾气泄漏导致工作环境恶劣。

ESO使用压力自动平衡技术,自动跟随通过烤箱排出的压力,将烤箱软化到原著中的微负压状态,不受其他单位烤箱和风口的影响,将出入气流软化到所需的潮湿工艺风量,柔软的箱内负压,使尾气不泄漏,增加不必要的外部流入。符合以低于风量的排放成本避免泄漏的必要性,解决了调整现有设备时不失去平衡的问题,通过大幅提高溶剂溶解工艺达到节约能源的必要性,构建安全的风量控制目标,同时考虑到增加尾气总量的希望。

ESO气流相当于现有湿气系统中潮湿的单位气流,大小根据安全气流拒绝进行调整,单位气流调整非常简单,对其他单位没有影响。包括空气和热量的构建需要重复使用,直到最后一个湿气单位排出湿气系统,冷却能耗会降低。

此外,尾气排放要求以前的尾气管理量,ESO大大减少了以前的尾气管理投入成本和运营成本。系统湿气气体流动的最后一组湿气单位的单位出风口防卫的排气孔浓度是整个湿气系统的最低浓度点,在最低尾气浓度点进行单点在线监测,使企业更容易实施和生产整个监测。根据废气浓度调整湿气系统排气量,使废气浓度保持在安全限制以下,一点安全保证整个湿气系统安全,几乎避免生产设备爆炸的危险。

因此,ESO的优点是系统简洁顺畅,调整非常简单,排量小,能耗低,没有安全风险,环境管理成本低。ESO逃离的核心因素是解决问题,因此效果显著,代价低。ESO实施成本低,周期短,效果快。

ESO的推出对包装、印刷等行业无疑是福音,为行业确保了节约能源的快速地下通道。以9色光刻机为例,改造费用近10万韩元,改造周期约一周,冬季节能效率达70%,产品溶剂残留明显上升。ESO的专利所有者是广东环保卡能源节约技术有限公司,旨在以超高性价比推动ESO应用,树立环环相扣的行业声誉。这是为了延缓行业整体收益,延缓行业变化和升级,构筑ESO的社会价值。


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